Tuyauterie industrielle, alimentaire & orbitale

Conception, fabrication et installation de réseaux de tuyauterie inox et acier. Soudure TIG orbitale automatisée pour les applications haute pureté (alimentaire, pharma), conforme EN 13480 et directive européenne PED.

  • Soudure orbitale automatisée pour haute pureté
  • Tous diamètres de 6 mm à 500 mm
  • Conformité PED & EN 13480 sur demande
Demander un devis +32 472 89 61 15
Précision orbitale
Réseau de tuyauterie inox haute pression installé par HB Weld dans une unité de production industrielle
6→500 mm de
diamètre
PED Conformité
européenne
48h Devis
retour

Notre engagement

La tuyauterie est l'épine dorsale invisible de votre process.
Pas le droit à l'erreur.

Fuites, contamination, perte de pression : une tuyauterie mal exécutée peut arrêter une production entière. C'est pourquoi nous travaillons chez HB Weld avec une rigueur de niveau pharmaceutique sur chacun de nos chantiers, du process industriel à l'installation alimentaire.

Demande de devis tuyauterie

Tous les champs sont confidentiels et utilisés uniquement pour vous répondre.

Étape 1 / 4

Quelle est la nature de votre besoin ?

Merci de sélectionner une option avant de continuer.

Étape 2 / 4

Quel(s) type(s) d'application ?

Merci de cocher au moins une application.

Étape 3 / 4

Décrivez votre projet

Décrivez votre projet en au moins 20 caractères. 0/1000
Veuillez choisir un diamètre.
Veuillez choisir un délai.

Étape 4 / 4 — Dernière étape

Pour vous recontacter

Veuillez entrer votre prénom (2 caractères minimum).
Veuillez entrer votre nom (2 caractères minimum).
Veuillez entrer un email valide (ex : contact@entreprise.be).
Format attendu : +32 472 89 61 15 ou 0472 89 61 15.

Demande envoyée !

Merci, votre demande a bien été transmise à Hugo. Nous revenons vers vous sous 48h ouvrables. Pour une urgence, appelez le +32 472 89 61 15.

Nos 3 spécialités

La bonne tuyauterie pour chaque environnement

Chaque secteur a ses contraintes : pression, température, hygiène, traçabilité. Nous concevons et installons le réseau adapté à votre process.

01 Process

Tuyauterie process industriel

Acier & inox haute pression

Réseaux de fluides, vapeur, gaz, eau de process. Tuyauterie en acier carbone ou inox pour les unités de production industrielle, raffineries, papeteries. Conformité PED quand requis.

  • Acier carbone & inox 304/316
  • Haute pression (vapeur, fluides)
  • Soudure TIG & MIG-MAG
  • Conformité directive PED

Secteurs types

Raffineries, papeteries, chimie

02 Haute pureté

Tuyauterie alimentaire & pharma

Inox 316L — soudure orbitale

Réseaux destinés aux industries agro-alimentaires, laitières, pharma et cosmétiques. Inox 316L poli, soudure orbitale automatisée, gaz inerte des deux côtés pour éviter toute oxydation interne.

  • Inox 316L poli intérieur
  • Soudure orbitale automatisée
  • Gaz inerte interne & externe
  • Passivation & tests d'étanchéité

Secteurs types

Agro, laiteries, labo pharma

03 Bâtiment

Tuyauterie technique bâtiment

Chauffage, fluides & immeubles

Réseaux de chauffage industriel, climatisation, eau chaude sanitaire, installations techniques pour immeubles, hôpitaux, écoles. Acier ou cuivre selon application.

  • Chauffage industriel & tertiaire
  • Eau glycolée & sanitaire
  • Acier, cuivre, mixte
  • Intégration sous-sols & gaines techniques

Secteurs types

Bureaux, hôpitaux, écoles

Matériaux

Le bon métal pour chaque fluide, chaque pression

Le choix de la matière dépend du fluide transporté, de la pression, de la température et de l'environnement de pose. Nous travaillons toutes les nuances courantes et certains alliages spéciaux sur demande.

Inox 304

Process

Process général, fluides non corrosifs

Inox 316L

Pharma / Agro

Alimentaire, pharma, fluides corrosifs

Acier carbone

Industrie

Vapeur, gaz, fluides industriels

Cuivre

Bâtiment

Chauffage, eau sanitaire, fluides légers

Aluminium

Léger

Réseaux d'air comprimé, pièces légères

Alliages spéciaux

Sur étude

Duplex, Inconel, super-inox sur demande

Soudure orbitale TIG sur tuyauterie inox 316L réalisée par HB Weld

Cas d'usage

Pour quels secteurs travaillons-nous ?

De l'unité de production à l'immeuble technique, nous adaptons notre approche aux exigences de chaque secteur.

Industrie lourde

Raffineries, papeteries, chimie, réseaux vapeur, fluides process, modifications sous arrêts techniques.

Agro & pharma

Laiteries, brasseries, labo pharma réseaux haute pureté en inox 316L, soudure orbitale.

Bâtiments techniques

Hôpitaux, écoles, bureaux, chauffage industriel, fluides techniques, intégration en gaines.

Urgences 24/7

Fuite, casse, perte de pression, mobilisation rapide partout en Belgique, week-ends inclus.

Conformité —

Tuyauterie conforme aux normes belges & européennes

Toutes nos prestations respectent les standards européens en vigueur. Pour les équipements sous pression, nous appliquons la directive PED 2014/68/UE. Pour les structures soudées, la norme EN 13480 est notre référentiel.

Sur demande, nous remettons un dossier complet : PV de soudure, certificats matière, déclaration de conformité, plans isométriques as-built, rapports de tests d'étanchéité et de ressuage.

Sécurité

VCA

Certification Sécurité, Santé, Environnement sur chantier

Pression

Directive PED

Conformité européenne 2014/68/UE pour équipements sous pression

Tuyauterie

EN 13480

Norme européenne des tuyauteries industrielles métalliques

Traçabilité

Plans isométriques

Dossier as-built & rapports de tests remis à la livraison

Notre méthode

De l'étude à la mise en service, 4 étapes

Chaque réseau suit la même rigueur d'exécution, du dimensionnement initial aux tests de mise en service.

01

Étude

Analyse plans, dimensionnement, calculs hydrauliques, choix matières et procédés.

02

Préfabrication

Découpe, cintrage, soudure en atelier. Préassemblages optimisés pour minimiser le temps sur site.

03

Pose

Installation sur site, raccordement, fixations, isolation thermique éventuelle.

04

Tests

Épreuve hydraulique, ressuage des soudures critiques, mise en service contrôlée.

FAQ — Tuyauterie

Vos questions sur les réseaux de tuyauterie

Procédés, normes, délais, interventions sur réseau existant, les réponses pratiques pour bien préparer votre demande.

Quelle différence entre soudure TIG manuelle et soudure orbitale ?
La soudure TIG manuelle est réalisée à la main par un opérateur qualifié et convient à la majorité des cas. La soudure orbitale utilise une tête de soudage automatisée qui tourne autour du tube, garantissant une régularité parfaite et reproductible. Elle est indispensable pour les applications haute pureté (alimentaire, pharma) où la régularité du cordon et l'absence d'oxydation interne sont critiques.
Pouvez-vous intervenir sur des réseaux sous pression existants ?
Oui, dans la limite des règles de sécurité. Pour une modification d'un réseau existant, nous procédons généralement à une mise hors service partielle du tronçon concerné, avec consignation et bouchage temporaire si nécessaire. Pour certaines interventions sous pression réduite, des techniques spécifiques existent (hot tapping) que nous étudions au cas par cas avec le bureau d'études du client.
Quels matériaux conviennent à un usage alimentaire ?
Pour les applications alimentaires, le standard est l'inox 304 (304L pour soudage) en milieu standard, et l'inox 316L pour les milieux plus corrosifs (laiteries, conserveries, brasseries acides). Nous utilisons systématiquement la soudure orbitale TIG avec un gaz inerte interne et externe pour éviter toute oxydation interne. Une passivation peut être réalisée en finition pour optimiser la résistance à la corrosion.
Comment garantir la conformité d'un réseau pharmaceutique ?
Les réseaux pharma exigent un niveau de pureté très élevé. Nous travaillons en inox 316L poli intérieur (Ra ≤ 0,8 µm sur demande), soudure orbitale uniquement, contrôle visuel endoscopique de chaque soudure critique, tests de ressuage et épreuve hydraulique finale. Nous remettons un dossier de qualification complet (DQ/IQ/OQ) sur demande du client ou de son bureau d'études.
Réalisez-vous des plans isométriques pour vos tuyauteries ?
Oui, sur demande. Nous fournissons des plans isométriques d'exécution et des plans as-built à la livraison. Si vous disposez de votre propre bureau d'études, nous travaillons à partir de vos plans. Sinon, nous prenons en charge le dimensionnement complet en collaboration avec un partenaire spécialisé. Tous les plans sont remis en PDF et en formats CAO (DWG) si nécessaire.
Peut-on modifier un réseau pendant la production ?
La modification d'un réseau en production exige une préparation minutieuse : mise hors service du tronçon, consignation, vérification du vide pression, ouverture de permis de travail à chaud. Une part importante du travail peut être réalisée en préfabrication atelier pour minimiser le temps de raccordement sur site. Pour les grosses modifications, nous planifions souvent l'intervention sur un arrêt technique programmé de l'usine.
Quel délai pour une réparation tuyauterie urgente ?
Pour une fuite, casse ou perte de pression, nous mobilisons une équipe dans les 2 à 4 heures sur la région Seraing-Liège. Disponible 24h/24 et 7j/7, week-ends et jours fériés inclus. Nos camions sont équipés de matériel de soudure mobile et des matières courantes (inox, acier, raccords standards). Contactez Hugo directement au +32 472 89 61 15.
Quels tests effectuez-vous après une installation ?
Selon les exigences du projet, nous effectuons : épreuve hydraulique (test sous pression à 1,5x la pression de service), contrôle visuel de chaque soudure, ressuage ou radiographie sur les soudures critiques (en collaboration avec un partenaire agréé), endoscopie interne pour les réseaux haute pureté. Tous les résultats sont compilés dans un rapport de tests remis avec le dossier final.

Démarrons votre projet

Un réseau qui ne fuit jamais, c'est notre métier.

Contactez Hugo Butenko et son équipe pour étudier votre projet de tuyauterie. Devis détaillé sous 48h, intervention immédiate pour les urgences.

Demander un devis +32 472 89 61 15
Discuter sur WhatsApp